1. ?原料準(zhǔn)備?:
o 二氧化氯發(fā)生器通常使用25%的液體亞氯酸鈉和31-33%的濃鹽酸作為原料。這些原料可直接從市場(chǎng)上購買,無需稀釋或特別配制。
2. ?設(shè)備檢查?:
o 確保鹽酸和亞氯酸鈉的原料軟管正確插入各自的原料桶中。
o 檢查壓力水(通常為自來水)的閥門是否打開,并調(diào)節(jié)至正常狀態(tài)。
o 關(guān)閉沖洗水的閥門,確保在正常使用時(shí)不會(huì)誤開。
o 打開二氧化氯溶液出口的閥門,如果有多臺(tái)發(fā)生器,確保僅開啟需要運(yùn)行的設(shè)備閥門。
o 檢查總控開關(guān)箱上的總開關(guān)、投加泵、計(jì)量泵開關(guān)是否已合上。
3. ?開機(jī)操作?:
o 按下增壓泵按鈕開關(guān),此時(shí)增壓泵開始工作,將產(chǎn)生的二氧化氯溶液投加到處理的水中。
o 隨后按下計(jì)量泵按鈕開關(guān),發(fā)生器開始產(chǎn)生二氧化氯溶液,同時(shí)增壓泵指示燈亮起。
o 設(shè)備設(shè)計(jì)為間歇式工作,以節(jié)約電耗。增壓泵的啟動(dòng)和停止由二氧化氯溶液儲(chǔ)罐的液位自動(dòng)控制。
4. ?運(yùn)行監(jiān)控?:
o 定期檢查原料桶中的原料量,確保發(fā)生器持續(xù)吸入原料。
o 單臺(tái)發(fā)生器連續(xù)運(yùn)行一定量(如250kg原料)后,應(yīng)更換原料過濾器的濾芯。
5. ?停機(jī)操作?:
o 日常停機(jī)時(shí),先關(guān)閉增壓泵和計(jì)量泵,待指示燈熄滅后,打開沖洗水閥門沖洗發(fā)生器10-20分鐘。
o 短時(shí)間停機(jī)檢修時(shí),需切斷總電源開關(guān),并根據(jù)檢修需求關(guān)閉原料和動(dòng)力水供應(yīng)閥門。
1. ?原料存儲(chǔ)?:
o 氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開存放,氯酸鈉存放在干燥、通風(fēng)、避光處,遠(yuǎn)離火源和酸性物質(zhì)。
o 鹽酸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁使用廢酸,特別是含有有機(jī)物、油脂的副產(chǎn)酸。
2. ?設(shè)備維護(hù)?:
o 定期檢查并更換易老化和密封不嚴(yán)的軟管,防止泄漏。
o 計(jì)量泵應(yīng)注意防水,設(shè)備外殼避免碰撞、擠壓和日曬。
o 設(shè)備間應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,并設(shè)有排水設(shè)施和防腐地面。
3. ?安全操作?:
o 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套,避免直接接觸強(qiáng)酸。
o 如遇動(dòng)力水源停水,應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門,防止干燒。
o 設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水,以防損壞加熱器。
4. ?運(yùn)行管理?:
o 運(yùn)行前確保設(shè)備內(nèi)加入足夠的清水,嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
o 計(jì)量泵停止供料后,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一段時(shí)間,以排空反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體。
o 定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,檢查原料質(zhì)量,防止堵塞。
5. ?特殊環(huán)境處理?:
o 在寒冷地區(qū),應(yīng)采取防凍措施,防止設(shè)備和管道結(jié)冰。
o 設(shè)備間歇使用時(shí),可保持溫控箱持續(xù)工作,以防加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰。
通過以上方法和注意事項(xiàng),可以確保二氧化氯發(fā)生器的安全、高效運(yùn)行,為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)力量。
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